首先我們需要尋找好的輸送帶廠家，有營(yíng)業(yè)執(zhí)照的，并了解其生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備的使用情況，這幾點(diǎn)可以決定輸送帶廠家的好壞。其次，需要對(duì)自己企業(yè)的實(shí)際運(yùn)輸情況做好全方面的了解，根據(jù)所需要運(yùn)輸?shù)奈锲贩绞健?shù)量、大小等等進(jìn)行考核，并根據(jù)實(shí)際的情況來選擇合適的輸送帶。在選擇的時(shí)候，一定要保障輸送帶帶體的完整性整體流暢性，這樣才能在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)卡殼或者斷裂的情況。

輸送帶的好壞，可以看接口處采用的是什么搭接方式：鋼扣搭接、單層齒接還是多層齒接。看側(cè)面的厚度處，是否緊密無縫、切口整齊。看輸送帶表面是否存在鼓起、氣泡、劃痕、老化等情況。優(yōu)質(zhì)的輸送帶，能承受更多的負(fù)荷，在使用過程中會(huì)因?yàn)槲矬w的變化而改善運(yùn)輸角度，從而保障物質(zhì)的安全。而劣質(zhì)的輸送帶，有固定的承重力，在輸送工程中，會(huì)受厚度不夠或質(zhì)量不夠完善導(dǎo)致輸送帶停滯，可能還會(huì)出現(xiàn)貨物脫落的現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)的輸送帶是企業(yè)運(yùn)輸過程中必不可少的，所以在選擇的時(shí)候，一定要仔細(xì)的研究，了解輸送帶的屬性，這樣才能夠有效的保障設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全保障。

輸送帶使用中應(yīng)用中應(yīng)該注意的五大點(diǎn)：

1.輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

2.滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒，改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

3.給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落是對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)才溜槽，減小物料落差距離，輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度擋料板，以免擋板過硬，刮破輸送帶的帶面。

4.輸送帶在使用時(shí)，針對(duì)托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加修好，托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。

5.避免輸送帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

當(dāng)然，以上輸送帶廠家針對(duì)輸送帶在使用的過程中，需要注意的也不是很全面，希望大家在今后的使用中能夠采用正確的使用方法，一方面有效地對(duì)輸送帶起到保護(hù)作用，延長(zhǎng)輸送帶使用壽命，一方面避免發(fā)生一些不必要的損傷和故障。

讓我們帶著這二個(gè)問題開始今天的推送。

• 什么是靜電以及靜電是如何產(chǎn)生的？
• 工業(yè)皮帶是如何做到抗靜電的？

靜電

靜電概念-處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷（流動(dòng)的電荷稱之為電流）。

存在方式-物體都是由原子構(gòu)成，原子是有帶正電的質(zhì)子和帶負(fù)電的電子構(gòu)成，兩個(gè)物體接觸時(shí)電荷發(fā)生轉(zhuǎn)移，當(dāng)電荷無法中和則聚集在物體表面就形成了靜電。

形成-宏觀上來講當(dāng)物體A和物體B相互接觸時(shí)，物體A原子中的負(fù)電荷由于受外力影響遷移到物體B表面，這個(gè)過程中，由于能量的消耗，結(jié)合能量守恒定律，A原子中的負(fù)電荷聚集在B物體表面這就是皮帶運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生靜電的原因。

關(guān)于靜電的兩個(gè)特點(diǎn)

• 摩擦，動(dòng)能，位移，熱傳遞都會(huì)使物體正負(fù)電不平衡而產(chǎn)生靜電。
• 材料的絕緣性越好，越容易產(chǎn)生靜電。

靜電對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的危害

• 引起電子設(shè)備故障，造成電磁干擾
• 擊穿精密的電子元件，容易吸附灰塵污染元件，造成電子產(chǎn)品失效
• 在易燃易爆環(huán)境下容易引起爆炸，火災(zāi)
• 造紙印刷行業(yè)造成紙張收卷不齊，套印不準(zhǔn)
• 紡織行業(yè)造成纏花斷頭，紗線打結(jié)等

工業(yè)皮帶抗靜電方式

• 高導(dǎo)電式抗靜電（如habasit碳簾，EP M02-GX梳棉機(jī)導(dǎo)棉皮圈等）表面阻值10^3~10^5（實(shí)測(cè)小編手的表面電阻為10^5左右）。
• 靜電耗散式抗靜電：“靜電耗散”可以理解為一個(gè)放電過程，高導(dǎo)電式抗靜電可以在幾十納秒內(nèi)完成，而靜電耗散就需要更長(zhǎng)時(shí)間來完成靜電的釋放。
• 皮帶表面阻值>10^11則無法抗靜電

綜上所述

• 材料的絕緣性越好（表面阻值越大），越容易產(chǎn)生靜電，絕緣體無法釋放靜電，也就無法抗靜電。
• 工業(yè)皮帶的抗靜電原理是：皮帶表面的靜電通過皮帶將靜電導(dǎo)向大地的過程。
• 不僅僅只有高導(dǎo)電的皮帶才是抗靜電皮帶！高導(dǎo)電皮帶只是抗靜電皮帶的一種，表面阻值10^3~10^5屬于高導(dǎo)電皮帶（高抗靜電），10^6~10^11是低導(dǎo)電皮帶（低抗靜電）。

一.輸送帶打滑原因與解決辦法：

1.重錘張緊皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶的打滑使用重錘張緊裝置在皮帶打滑時(shí)可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

2.螺旋張緊或液壓張緊輸送帶機(jī)的打滑 使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)打滑時(shí)可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時(shí)張緊行程已不夠，輸送帶出現(xiàn)了永久性變形，這時(shí)可將皮帶截去一段重新進(jìn)行硫化。

3.在使用輸送帶時(shí)要求張緊行程較長(zhǎng)，當(dāng)行程不夠時(shí)也可重新硫化或加大張緊行程來解決。

4.輸送帶跑偏是帶式輸送機(jī)的最常見故障，對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題。???????????????????????? ?

二.本文是根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，從使用者角度出發(fā)，利用力學(xué)原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。

一、皮帶打滑

電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動(dòng)不起來，這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長(zhǎng)、重載起動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的

二、皮帶跑偏

跑偏原因是皮帶在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置;托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;機(jī)身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好;機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。

三、皮帶斷裂

這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間過長(zhǎng)、維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少?gòu)埩皶r(shí)更換新皮帶，加強(qiáng)維修質(zhì)量。

四、皮帶聲音異常

這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動(dòng)造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。

五、皮帶兩邊跑線

這種原因是由于皮帶定制過寬，皮帶觸碰傳動(dòng)裝置的防護(hù)欄板或支架。處理方法是改變皮帶寬度。

1.食品行業(yè) 濟(jì)南奧杰特傳動(dòng)設(shè)備有限責(zé)任公司所生產(chǎn)的輕型輸送帶可針對(duì)特殊要求完成不同工序的加工任務(wù)，確保食品高效，衛(wèi)生的生產(chǎn)，加工和包裝。

2.煙草行業(yè) 適用煙草行業(yè)的輕型輸送帶不僅生產(chǎn)上安全，而且符合高溫分解標(biāo)準(zhǔn)，耐油膩，符合輸送未包裝食品的食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3.鋼鐵與汽車制造行業(yè) 在金屬板和汽車工業(yè)中，輸送帶在程控機(jī)械上使用

4.電子行業(yè) 輸送帶系列產(chǎn)品在所有行業(yè)中完成各種不的輸送任務(wù)，同時(shí)，還可完成加工任務(wù)，從小件到大件的輸送過程中，因此皮帶具有不同的特性而滿足產(chǎn)品的水平，傾斜及轉(zhuǎn)彎輸送。

1、鋼扣接頭是一種可反復(fù)拆卸的接頭方式，安裝簡(jiǎn)單，拆裝方便，但是鋼扣接頭有利有弊，利是能有效的避免輸送帶成環(huán)帶之后安裝的不方便，弊是不易清理，容易滋生細(xì)菌，使用時(shí)間長(zhǎng)容易導(dǎo)致輸送帶接頭處慢慢撕裂，使用壽命就會(huì)較短。在機(jī)器不方便拆卸的情況下可以選擇此種接頭。

2、搭接和齒接為一種方法，只是齒痕不同，推薦選擇搭接。搭接接頭是由分層機(jī)分層后，再經(jīng)過特殊打磨處理。 齒接接頭是PVC 輸送帶最常見的接頭方式，也是最牢固的。PVC 輸送帶先分層后打齒，由于打齒后跟牙齒形狀一樣，所以稱為齒形接頭，齒形接頭 是經(jīng)過硫化機(jī)高溫硫化融合在一起，粘連后的接頭部分受力均勻，因此確保了輸送帶的衛(wèi)生和易清理的特性。

橡膠同步帶是用丁腈橡膠還是用氯丁橡膠的好？

氯丁橡膠(CR)是以2-氯-1，3-丁二烯為主要原料，通過均聚或共聚制得的一類彈性體。它的硫化膠強(qiáng)度高，塑性好，彈性中等，耐氧和耐臭氧老化，且耐油。對(duì)許多物質(zhì)粘著力強(qiáng)，耐燃性和耐磨性好，透氣性小。奧杰特生產(chǎn)的橡膠同步帶就是采用的氯丁橡膠，考慮到產(chǎn)品的使用環(huán)境需要更好的耐磨性，能夠?yàn)榭蛻魧?shí)實(shí)在在的降低生產(chǎn)成本，所以奧杰特的橡膠同步帶基本都是采用這種氯丁的橡膠材料。

橡膠同步帶是用丁腈橡膠還是用氯丁橡膠的好？
而丁腈橡膠(NBR)是丁二烯與苯乙烯經(jīng)乳液聚合所得的無規(guī)共聚物，其性能取決于丙烯腈的含量。丁腈橡膠能在常溫和較高溫度下耐飛機(jī)性或弱油類、液體燃料和溶劑等，其耐受性隨丙烯腈含量增加而提高。丁腈橡膠的缺點(diǎn)是耐候性較差，故而不適合作為橡膠同步帶的基材使用。

氯丁橡膠和丁腈橡膠的性能各有千秋，且可以互補(bǔ)。但很多情況下兩種橡膠可以使用的條件與環(huán)境都相去甚遠(yuǎn)，橡膠同步帶能夠大程度上為您降低不必要的生產(chǎn)成本。目前工業(yè)皮帶在工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)成為了必不可少的配件，很多工廠或者設(shè)備廠商需要用到比較特殊的工業(yè)皮帶，今天小編給大家介紹一下各種工業(yè)皮帶特殊加工的用途和應(yīng)用。特殊加工皮帶是指為滿足客戶機(jī)械設(shè)備的特殊需要，對(duì)原來的輸送皮帶，如普通輸送帶，花紋輸送帶，片基帶，同步帶等進(jìn)行特殊處理加工的皮帶。被廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、紙張、電子、塑料、電線電纜、食品、啤酒飲料等的包裝機(jī)械設(shè)備。

下面給大家介紹一下餃子機(jī)皮帶的組成部分。

1、驅(qū)動(dòng)部分：系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機(jī)–>高速聯(lián)軸器–>減速器–>減速聯(lián)軸器組成。

根據(jù)布置要求：驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有左裝和右裝兩種。

2、滾動(dòng)部分：分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類。
3、托輥部分：分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。

4、清掃部分：分彈簧清掃器和空段清掃器。

5、卸料部分：分固定式犁式卸料器和電動(dòng)卸料器。

6、制動(dòng)部分：有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。

7、附件：在罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。

以上就是一些關(guān)于餃子機(jī)皮帶的組成部分的介紹

一、查看特氟龍高溫布的質(zhì)量

質(zhì)量好的特氟龍高溫布一般具備以下特征：

1.高溫布的顏色要純正，不能有其他顏色參雜在里面。

2.鐵氟龍布的表面要光滑，不能有明顯的凹凸點(diǎn)。

3.高溫布的抗拉強(qiáng)度要高，一般好是采用上海宏和電子級(jí)的玻璃纖維布，在輔助聚四氟乙烯原料。

4.高溫布表面的鐵氟龍涂層要均勻，不能這邊厚、那邊薄。

5.看柔軟度，特氟龍布柔軟度要好，一般相同厚度比較硬的是質(zhì)量稍微次一點(diǎn)的。

二、對(duì)比特氟龍高溫布的價(jià)格

由于生產(chǎn)工藝和技術(shù)的不同，好的特氟龍高溫布的銷售價(jià)格會(huì)略有差異。由于高加工成本和其他因素，特氟龍的價(jià)格取決于質(zhì)量的好壞。

三、觀察產(chǎn)品的延展性

由于使用特氟龍高溫布的特性，它通常對(duì)紙的延展性有很高的要求。它由優(yōu)質(zhì)紙加工而成，延展性達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)。耐油，防潮，耐高溫，使用時(shí)可達(dá)到效果。